連續(xù)式炭化爐主打自動化炭化作業(yè)，依托螺旋給料與出炭結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)物料均勻布料、連續(xù)出料，保障炭化作業(yè)不間斷進行。設(shè)備全程在無氧環(huán)境下完成炭化，產(chǎn)出的炭料品質(zhì)均勻，生產(chǎn)效率也得到提升。設(shè)備自帶煙油冷凝、凈化除塵等功能模塊，可對生產(chǎn)產(chǎn)生的副產(chǎn)物進行分類處理，煙氣循環(huán)回爐輔助加熱，富余燃氣和熱煙氣可二次利用，有效降低生產(chǎn)能耗。

產(chǎn)品特點：

       1、爐體和煙油冷凝裝置采用保溫結(jié)構(gòu)，在保溫的同時可以防止?fàn)t外層溫度過高。

       2、爐體配有螺旋給料機，能自動均勻布料，使炭化均勻充分，提高了炭化效率，實現(xiàn)了物料的連續(xù)炭化。

       3、物料的炭化是在無氧條件下進行的，螺旋出炭裝置的設(shè)計是為了輸送炭化后的顆粒和粉末，保證出料的連續(xù)性、穩(wěn)定性。

       4、爐體和煙油冷凝裝置設(shè)有測溫裝置。

       5、整個炭化過程中燃燒產(chǎn)生的煙氣和焦油通過煙油冷凝裝置進行收集和分離，剩余氣體通過引風(fēng)機引至主爐外部并對主爐進行加熱。

       6、產(chǎn)生的可燃氣體量大于炭化過程中使用的量，那么可以將多余的可燃氣體收集并加以利用，多余的熱煙氣可用于加熱烘干機或者燃燒鍋爐（炭氣聯(lián)產(chǎn)的氣也就是這里了），剩余的煙氣通過除塵系統(tǒng)排出，具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢。

產(chǎn)品參數(shù)：

設(shè)備優(yōu)勢       不間斷連續(xù)式

設(shè)備特點       環(huán)保 節(jié)能 操作方便 簡單 

設(shè)備型號    BDTHL-Ⅰ

管道直徑 800×1200mm 

設(shè)備產(chǎn)量         300-400kg/h 

炭化爐種類         滾筒式 / 連續(xù)式

主爐尺寸           10-15m

炭化率             99％

液化氣燃燒器       6個       

主燃燒器    1個       

副燃燒器    1個   

風(fēng)機/kw            7.5kw 

配風(fēng)風(fēng)機    3kw        

炭化爐主機    4kw    

螺旋上料機         4kw         

冷卻出炭機    3kw        

爐內(nèi)溫度/℃    350-850℃

高溫炭化管道溫度   500-800℃

進料方式           螺旋推進器 / 自動化螺旋上料機 

燃料               柴油、天然氣等

進料要求           尺寸≤20mm，含水率≤15％

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