機床主要用途、適用范圍： 1.1 主要用途 1.1.1 YG3612/1 高精度臥式滾齒機主要用于大批量加工高精度小模數(shù)直齒圓柱齒輪、斜齒輪及蝸輪。 1.1.2 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時，可加工5-6-6 GB／T2363－1990（m＜1mm）或GB／T10095－1988（m≥1mm）5級精度的直齒圓柱齒輪，齒面粗糙度 Ra為0.8～1.6μm。 1.1.3 使用高精度滾刀、采用合理的切削規(guī)范時，可加工6-7-7 GB／T2363－1990或GB／T10095－1988 6級精度的斜齒輪，齒面粗糙度為Ra為1.6μm。 1.1.4 采用徑向法加工蝸輪，使用高精度滾刀、 采用合理的切削規(guī)范時，可達到與直齒圓柱齒輪相當?shù)木取? 1.1.5 采用特殊訂貨傘齒輪附件（YG3612-F01A ）可進行等齒高圓錐齒輪的加工。 1.1.6 采用特殊訂貨切向蝸輪附件（YG3612-F02）可進行切向進給加工蝸輪，蝸輪精度可達GB／T2363－1990（m＜1mm）或GB／T10095－1988（m≥1mm）的7 級。 1.2 適用范圍 1.2.1 本機床電氣控制系統(tǒng)采用松下公司的PLC可編程控制器控制。機床的滾刀架采用德國百格拉公司的步進電機對刀架的上升、下降進行控制。機床的拖板通過普通電機、電磁離合器與機械傳動系統(tǒng)相連接，實現(xiàn)拖板的自動退回。 1.2.2 機床具有方框循環(huán)加工程序，可實現(xiàn)徑向切削加工方框循環(huán)、一次進刀切削加工方框循環(huán)、多次進刀切削加工方框循環(huán)，可實現(xiàn)半自動（手動上下料）方框循環(huán)加工。本機床特別適用于多次進刀切削加工斜齒輪，可減少生產輔助時間，提高生產率，降低勞動強度。 1.2.3本機床通過各種交換掛輪的組合，可加工的齒數(shù)范圍為6～400齒，滾刀架轉動角度為±90°。 1.2.4通過安裝特殊訂貨的快速夾緊機構（YG3612－F03，采用彈簧夾頭夾緊，最大夾持直徑10mm），可實現(xiàn)細軸類零件加工時的快速裝、卸。 1.2.5本機床的特殊訂貨附件氣動尾架附件（F20）及梅花頂針附件（F21），適用于裝夾困難的細小軸類零件（如漁具中的少齒數(shù)、大螺旋角齒輪）的加工。 1.2.6 本機床針對某些特定的零件可設計特殊訂貨的自動上下料附件及氣動系統(tǒng)，實現(xiàn)零件的全自動加工。（如漁具中的少齒數(shù)、大螺旋角齒輪的特殊訂貨附件（F21、F22）。 1.2.7本機床可廣泛用于摩托車、儀器、儀表、玩具、 電動漁具等行業(yè)的各種不同精度的小模數(shù)齒輪的加工。 技術參數(shù)