佛朗克參與了眾多行業(yè)技術應用研究和服務工作，在造紙技術領域積累了豐富的經(jīng)驗，以滿足整條生產(chǎn)線上各工序的應用要求，開發(fā)了成套紙機同步控制系統(tǒng)，并結合佛朗克變頻器獨特的負荷分配功能，使生產(chǎn)線或機械設備的質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到顯著提高。

應用實例

     下面是某造紙廠應用佛朗克變頻器進行改造實例。

     1.紙機傳動對電氣控制系統(tǒng)要求

     紙機由移主壓、干燥部、壓光部、卷取部組成。共8個傳動點，總功率150KW，各傳動

     點功率及變頻器型號如附表所示。 附表：傳動點功率及變頻器型號

      4) 單個分部點具有速度微升，微降功能，引紙操作時緊紙功能。 這些分部中，應具有單動、聯(lián)動功能。并可以同時起動、停止。必要顯示，如:線速度、電流、運行信號、故障信號等。

　　5) 各路單獨微調(diào) 檢修和清洗各分部運行工況，各分部應單獨微調(diào)，同時同步速度中各分部速度調(diào)整不同值，才能做到以后同步控制。

　　6) 紙機傳動為恒轉矩負載性質(zhì)，要選擇具有恒轉矩控制性能變頻器，并具有較高分辨率，以滿足紙機控制系通正常工作需要。

      3. 電氣控制系統(tǒng)組成

4. 造紙負荷分配調(diào)試要點 

      1)       同一信號控制主、從兩臺變頻器。

      2)       同一開關控制主、從兩臺變頻器。

      3)       兩臺變頻器加、減速時間一致。

      4)       負荷分配無效狀態(tài)下調(diào)試頻率，電流調(diào)節(jié)自身比例一致為宜。

      5)       放料重載情況下，測試電流。根據(jù)重載電流調(diào)試主、從機頻率，兩者電流自身比例一致為宜。

      6)       第5項調(diào)試完畢，設定F162.           F161=1

      7)       設定參數(shù)（主機）： F163＝0.1     F164＝3000     F165＝1      F166＝1

      8)       從機參數(shù)：  F65＝1       F66＝0    F67＝101％（根據(jù)實際確定）

      9)       主、從機：  F04＝1       F05＝2    F06＝30     F07＝30

     10)  其它設置說明：

      ① 負荷分配用于主機設定。

      ② F165指主機由從機獲取電流模式，主機設定為外控。

      ③ F76為轉差頻率。在負荷分配功能中，主機調(diào)整范圍為F76所指示的頻率。

      ④ F162 指主機、從機電流平均值少于此設定，自動退出負荷分配。

      ⑤ F136＝0、 F161＝1 主機增減頻根據(jù)外部端子信號變化。

5. 系統(tǒng)特點：

      ●  本系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求選擇變頻器臺數(shù)。

      ●  PLC與變頻器之間通過RS485通訊口進行控制。

      ●  本系統(tǒng)具有總調(diào)、分調(diào)、收緊、爬行等功能。

      ●  本系統(tǒng)根據(jù)用戶要求可設定負荷分配功能。

      ●  變頻器響應精度0.01Hz.

      ●  根據(jù)用戶要求可選配光碼盤。對于無光碼盤的系統(tǒng)穩(wěn)定工作車速<220米 ；

      對于選配光碼盤的系統(tǒng)穩(wěn)定工作車速<500米。

      ●  操作臺設有紙機車速數(shù)字顯示及負荷分配電流顯示