摘要：針對天鐵集團煉鋼廠連鑄拉矯機拉速不穩(wěn)定等問題確定了具體的改進方案，采用艾默生變頻器后使控制精度低、穩(wěn)定性、可靠性差等現(xiàn)象得到了解決，取得了良好的使用效果。 關鍵詞：變頻器 拉矯機 連鑄 轉(zhuǎn)矩 頻率 過載 改造 1 前言 天鐵集團煉鋼廠3、4號連鑄是1996年相繼投產(chǎn)的，標準的6m弧型連鑄機，拉矯機為斯耐克拉矯機，只有一臺驅(qū)動電機，6SE7021—8EB10系列西門子變頻器控制調(diào)速，經(jīng)常因拉速不穩(wěn)造成液面在結(jié)晶器內(nèi)大幅波動，不利于坯殼的正常形成。漏缸、溢缸現(xiàn)象時有發(fā)生，生產(chǎn)出的鋼坯存在夾渣、阻值不均等質(zhì)量問題，嚴重影響連鑄生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。 2 原因分析及改進意見 經(jīng)多方面論證分析：制約生產(chǎn)的主要因素是連鑄的心臟設備——拉矯機，由于靠鏈條傳動，存在傳動間隙．是造成拉速不穩(wěn)的直接原因，而且變頻器的輸入、輸出控制是模擬信號，單機運行，穩(wěn)定性、可靠性都不高，突出表現(xiàn)在： ①英文符號菜單操作不方便； ②運行命令控制方式只有外部端子控制，由現(xiàn)場選擇開關輸入開關量信號，一旦選擇開關操作不靈或觸點接觸不良，變頻器起停困難或運行過程中出現(xiàn)停機。 ③頻率設定靠模擬量輸入端子輸入0～10V直流電壓信號，因模擬信號不利于遠距離傳送，是造成調(diào)速不穩(wěn)的主要因素。 ④改造后的拉矯機由原來的l臺變頻器控制改為三臺變頻器控制．三臺變頻器需要同步。西門子變頻器無法實現(xiàn)這一點。 6月天鐵集團煉鋼廠與航星公司共同開發(fā)了連鑄優(yōu)化系統(tǒng)。拉矯機為雙架式5輥拉矯機，具有3臺驅(qū)動電機，齒輪傳動，解決了一次設備的制約因素。煉鋼廠連二車間和儀電車間負責電器系統(tǒng)的設計、更換和安裝任務。變頻器應用科技含量高、物美價廉的艾默生變頻器其以高性能的矢量控制技術和功能強大的網(wǎng)絡支持．廣泛應用于冶金機械。實現(xiàn)了位勢負載、大動態(tài)變化負載的速度高精度控制。轉(zhuǎn)矩控制，位置控制等。以下問題得到了合理解決： ①具有中文菜單，參數(shù)能夠進行上傳拷貝和下載復寫。 ②運行命令通過內(nèi)置的RS485通訊接口控制，現(xiàn)場只需一個脈沖信號給PLC，由PLC與變頻器進行數(shù)據(jù)通訊，而且可以同時控制多臺變頻器，運行可靠。 ③頻率設定也由PLC進行數(shù)據(jù)傳輸，PLC可以接收現(xiàn)場阻值信號不受干擾，能夠保證三臺變頻器同步運行。 [b][align=center]詳細內(nèi)容請點擊： 艾默生變頻器在連鑄生產(chǎn)中的應用[/align][/b]