P&E印后加工機械控制系統(tǒng)方案的主要功能特色: 本方案基于貝加萊高性能PCC（可編程計算機控制器）的分布式模塊化 控制結(jié)構(gòu)以及B&R Automation StudioTM。它充分吸收了國際上先進生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)點，采用了CAN現(xiàn)場總線技術(shù)。用于遠程診斷的Mo dem連接 也是該方案的可選配置。 　　　　 圖文顯示系統(tǒng)清晰的顯示出機器各個部分的狀況。在人機面板上即可 實現(xiàn)設(shè)備規(guī)格的自動調(diào)節(jié)，可選擇5.7”單色顯示面板或15”大屏幕真 彩色人機界面。 　　　　 B&R 2003系列用于計時、遞紙和計數(shù)平臺的遠程I/O操作，與中央控制 器分開放置。另外多個變頻器和伺服驅(qū)動器通過CAN總線連接完成多 種運動任務(wù)。CAN接口還可以用來與過程控制工作站或其他印刷設(shè)備 建立連接。 　　　　 開機前準備系統(tǒng)可直接進行調(diào)機和定時調(diào)節(jié)，可重復(fù)的設(shè)定工作數(shù)據(jù) 可被儲存在磁盤上以供以后調(diào)出重復(fù)使用。在當前作業(yè)還在進行的同 時，就可以對下一個作業(yè)進行程序設(shè)定。 　　　　 信息存儲量大，可對生產(chǎn)過程全程監(jiān)控，對維修保養(yǎng)、故障排除進行 提示記錄，張力控制由PCC控制，PCC處理后的信號輸入伺服電機來控 制電機的啟動、變速、制動，使電機始終處于最佳狀態(tài)。.只需一個定 位命令就可以對多個軸一起調(diào)整，從而實現(xiàn)快速優(yōu)化定位。